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一、工程概況:
分項工程名稱：ALC防火墻板安裝
施工范圍：A,B,C,D號庫G1、D1、G3、H2、A1、A2軸墻體及L1-H1間房間隔墻
ALC材料主要特性：
A、密度?。焊擅芏燃s為650kg/m3，可以減小建筑物自重，同時也減小結構構件的尺寸和用量。
B、強度高：立方體抗壓強度平均值≥3.5Mpa，鋼筋防銹后與ALC材料的粘結力＞0.8Mpa。作為一種圍護結構材料，特別是作為一種配筋板材，它足以在各種使用條件下滿足對墻板的抗彎、抗裂、變形、和節點的強度要求。
C、保溫隔熱性好：導熱系數λ=0.13w/(m.k),蓄熱系數S=2.75w/(m.k)。
D、隔音性好：ALC板較輕質材料具有較大的質量優勢，特別是其細觀結構是由大量均勻的，互不連通的微小氣孔組成，具有優良的吸收消耗聲波的耗能作用，因而隔音性好。100mm厚隔墻板平均隔聲量為40dB。
它優于100mm厚蒸壓加氣砼砌塊（平均擱聲量36db）；
相當于120mm厚磚墻隔聲量（平均隔聲量約41dB）；
相當于150mm厚混凝土空心砌塊墻（平均擱聲量約40db）。
E、耐火性好：ALC 板是一種無機不燃材料，耐火性好，100mm厚墻板耐火達到4.0小時，150mm厚耐火＞4小時，且在高溫和明火下無有害氣體溢出。
F、耐久性好：ALC 板是一種無機硅酸鹽材料，不老化，耐久性好。
ALC板材性能一覽表
序號 | 項目 | 國標 | 企標 | 檢測數據 | 備注 |
1 | 外觀尺寸允許偏差mm |
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1.1 | 長度 | ±7 | ±3 | 一等品 |
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1.2 | 寬度 | +2-6 | ±2 | 一等品 |
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1.3 | 厚度 | ±4 | ±1.5 | 一等品 |
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2 | 抗壓強度Mpa | 3.5 | 3.5 | 3.8 | B05、A3.5 |
3 | 干體積密度Kg/m3 | ≤550 | ≤550 | 542 |
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4 | 干收縮值mm/m | 0.8 | 0.8 | 0.67 |
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5 | 抗凍性（凍后強度）Mpa | ≥2.0 | ≥2.8 | 合格 |
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6 | 鋼筋防腐能力（級） | ≥8 | ≥8 | 10 |
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7 | 鋼筋粘著力Mpa | 0.8 | 1.0 | 1.0 |
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8 | 隔音性能dB |
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| 40 | 100mm厚 |
9 | 導熱系數 W/(M·K) | 0.14 | 0.13 | 0.13 |
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10 | 耐火 |
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| 大于4小時 | 100mm厚 |
二、編制目的和依據:
編制目的：編制本方案的目的是為了保證該分項工程的的施工管理在組織上有保證，在施工工序、工藝流程、檢查監督等方面的主要工作都有章可循、有序運作，在生產、質量管理、工期進度及環境保護等方面有明確的目標、要求和得力的措施，給該分項工程的順利完成提供強有力的保障。
編制依據和執行的技術標準：
XXX項目工程圖紙
蒸壓輕質加氣混凝土板（GB15762—1995）。
蒸壓輕質加氣混凝土應用技術規程 DGJ32/J06-2004
輕質砂加氣混凝土板施工及驗收規程（DBJ/CT003—2004）。
蒸壓輕質加氣混凝土板構造詳圖集 03SG715-1
輕質砂加氣混凝土板建筑構造圖（一）（2004滬J/T-108）
輕質砂加氣混凝土板建筑構造圖（二）（2004滬J/T-128）
施工現場臨時用電技術規范 JGJ46-2005
施工高處作業技術規程 JGJ80-91
其他相關的、行業和上海市現行建筑施工的各類規程、規范及驗收標準
三、施工準備和部署:
施工準備：
熟悉工程概況，對工地的環境、危險源進行識別、評價。掌握工地施工用水源、道路、運輸（包括垂直運輸）、腳手架使用等情況。熟悉各施工單位、政府管理部門、甲方、監理等情況。
熟悉施工圖紙及相關圖集。收集準備質量、施工所涉及的相關規范、規定、施工日志、作業指導書等資料。
編制施工組織設計，并報部門審核、會簽，業主、監理批準。
按計劃組織施工工人、材料、機具等資源，做好施工的準備。
進行圖紙會審，并對管理人員、工人班組進行圖紙、施工組織設計、質量、環保、文明施工、施工技術交底，并作好記錄。
對從事工人進行崗前培訓。
施工部署：
施工目標完成施工任務
組織機構管理：(參照總包項目部組織機構)
資源配置需求：
勞動力需求計劃
序號 | 工 種 | 數量（人） | 備注 |
1 | 測量工 | 1 |
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2 | 電焊工 | 2 |
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3 | 安裝工 | 10 |
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4 | 輔助工 | 5 |
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| 合計 | 27 |
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主要機具和儀器需求計劃
序號 | 機具儀器名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 鋼卷尺 | 30M | 把 | 1 | 測量放線用 |
2 | 鋼卷尺 | 7.5M | 把 | 2 | 測量放線用 |
3 | 電焊機 |
| 臺 | 1 | 固定鐵件用 |
4 | 切割機 |
| 臺 | 2 |
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5 | 沖擊鉆 |
| 臺 | 2 |
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7 | 手提式配電箱 |
| 只 | 2 |
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以上施工工具將根據工程實際進度需要合理安排并及時調整 | |||||
2、ＡＬＣ板生產：
生產廠家根據項目部確認后的規格和數量提前15天前完成生產備料，項目部按安裝計劃提前15天通知生產廠家生產，每塊板均標有相對應的樓層及使用部位編號，并按板長L╳板寬B600mm╳板厚H600mm（6塊板疊放）尺寸捆扎包裝好。
3、ALC板運輸：
根據工地要料計劃用汽車按時送到工地，裝車時板材在高度方向裝三層并捆扎牢固，板材運到工地現場后由監理組織對質量進行驗收，對合格材料通過汽車吊卸至安裝處的就近位置，起吊時采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處，吊帶規格為100mm*10m，每根吊帶可承重5T?，F場塔式起重機配合將板材從汽車上直接吊至樓層卸貨平臺每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超過2T。然后運至作業面并分類按規格堆放，以便在施工時容易查找和搬運。
四、施工工藝及技術措施:
工藝流程：
ALC板進場→材料驗收→板材運到現場→放線→板材就位吊裝→調整→安裝配件→焊接處防銹處理→板縫修補→清理→驗收。
安裝步驟：
根據圖紙和現場定位軸線，安裝前按排版圖在鋼柱面上標明橫板安裝的位置。
安裝前在將要安裝的板的兩端進行開孔，開孔的位置在距板長約300mm、板端約500mm.安裝時用專用夾具吊裝。
安裝頭塊橫板前需檢查的基礎（圈梁）頂面的平整度，對誤差較大的地方用1：3水泥砂漿或C20細石混凝土找平。根據導墻上的水平定位線（需總包提供的為準）安裝頭塊板，在靠近板兩端的位置各放一木楔，橫板就位校正后，木楔間空隙用1：3水泥砂漿填實，木楔應在砂漿終凝后取出，并用相同的砂漿嵌補填實。頭塊橫板也可安裝在與鋼柱相連接的專用支撐件上。
橫板調平校直后，兩端用勾頭螺栓固定，內端勾頭應與鋼柱勾掛牢靠并焊接固定。外端通過墊圈、螺帽與板面緊固，且不得外露板面。緊固端凹缺處應用專用修補砂漿填補至板面平。
橫板安裝用專用支撐件其間距應符合設計要求，不得大于5塊板寬。專用支撐件的一肢與鋼柱焊接，豎向焊縫須滿焊，且向水平方向延伸，延伸長度不得小于焊縫高度的2倍，另一肢平于下方橫板的側面。
橫板的頂部靠近頂梁部位用同質砌塊鑲砌，并用L型鐵件與梁底焊接。
用修補材將缺邊掉角、轉角處修補平整。
清理施工現場和已施工完成的板墻，報監理、業主驗收。
板下端留空隙20－30mm，用1：3水泥砂漿嵌填。
用修補材將缺邊掉角、板拼縫、轉角和鉤頭螺栓眼處修補平整。
清理施工現場和已施工完成的板墻，報監理、業主驗收。
